Hemikalije nakon tretmana

Omekšivač

Primarna svrha omekšivača tekstila je da pruži i poboljša ruku na tekstilne pletenine i tkane tkanine. Ovo u suštini znači poboljšanje osjećaja tkanine. Omekšivači mijenjaju ruku tkanine smanjujući trenje od pređe, vlakana ili filamenata, ili trenje između tkanine i ruke kupaca. Svi omekšivači su takođe maziva; kada se poboljša mazivost tkanine, materijal postaje mekši. Omekšivač može također funkcionirati kao antistatičko sredstvo, što je osobina koja je posebno korisna u sintetici, koja je sama po sebi sklona statičkom elektricitetu.

Nejonski surfaktant kao što su estri masnih kiselina polioksietilena (PEG ili polietilen glikol esteri) su velika kategorija omekšivača. Kationski omekšivači su posebno efikasni na sintetičkim tkaninama i pružaju veću uočenu mekoću od nejonskih. Kationi takođe dodaju supstancu vlaknima i dobro funkcionišu kada se primenjuju u kupki za bojenje.

Osim omekšivača na bazi surfaktanata, silikoni i polietilenske emulzije funkcionišu kao omekšivači i lubrikanti. Silikonski omekšivači su posebno vrijedni kod visokokvalitetnih pletenih proizvoda. Polietilenske emulzije niske molekularne težine više funkcionišu kao lubrikant nego kao omekšivač koji ručno modificira. Ove emulzije pružaju dobru otpornost na habanje i poboljšavaju čvrstoću tkanine na kidanje. Prednost polietilenskih emulzija je njihova visoka tačka topljenja. Ne razgrađuju se u završnoj kupki i posebno su korisne kao maziva za igle za brzo šivanje jer eliminišu probijanje rupa. Polietilenske emulzije se široko koriste za brisanje ručnikom, gdje je poželjna dobra "gomila" ruku, a ne u aplikacijama kao što su kao odeća za odeću, gde je važan izgled mekog drapa. Polietilenske emulzije se često miješaju s nejonskim. kationski ili anjonski omekšivači.

Omekšivači se mogu nanositi na tekstilnu tkaninu u kadi za farbanje, u završnom ispiranju nakon bojenja, tokom završne obrade u kadi ili nakon završne obrade. Najčešće se primjenjuju u jastučićima za kupanje. Mješavine raznih omekšivača su prilično česte.

  Desizing

Većina tekstilnih materijala i tkanina zahtijevaju ponovnu obradu prije bojenja i završne obrade. Pripremni tretmani zavise od vrste vlakana u materijalu i određenih postupaka bojenja i završne obrade koji se trebaju obaviti. Dobra predtretman je preduslov za proizvodnju tkanina visoke klase u narednim fazama procesa.

U procesu tkanja, prediva osnove se podvrgavaju trljanju i trljanju o metal tako što se provlače kroz žice, žicu i trsku; tokom linjanja se stalno trljaju; oni su podvrgnuti napetosti kako stalnom, ispuštanjem i nakupljanjem, tako i povremenom, linjanjem i premlaćivanjem. Sve ovo dovodi do uslova koji su povoljni za okončanje loma, pojava koju treba svesti na minimum.

Materijali za dimenzioniranje nanose se na predivo, posebno na predivo osnove, prije nego što se utkaju u tkaninu. Oni formiraju zaštitni premaz preko pređe i čuvaju ih od trljanja ili lomljenja tokom tkanja.

Hemikalije koje se koriste kao sredstva za dimenzioniranje mogu se podijeliti u dvije opće vrste:

(1) rastvorljiv u vodi, kao što je želatin;

(2) netopivi u vodi, kao što je škrob. Većina sintetičkih veličina je po dizajnu topiva u vodi. Tipične sintetičke veličine su polivinil alkohol, akrilni kopolimeri i karboksimetil celuloza.

Odstranjivanje veličine je proces uklanjanja materijala za dimenzioniranje sa pređe osnove u tkaninama. Veći dio veličine mora se ukloniti prije nego što se tkanina može na zadovoljavajući način obojiti. Preostala veličina sprečava brzo vlaženje pređe i vlakana i može uticati na apsorpciju boje u šaržnom ili kontinuiranom bojenju.

Svrha određivanja veličine je da se veličina otopi i da se lako ispere. Umjetnost određivanja veličine leži u brzom, ujednačenom i što je moguće ekonomičnijem uklanjanju veličine u mjeri potrebnoj za naredne procese. Odstranjivanje veličine obično se može utjecati na tri načina: enzimsko uklanjanje veličine, alkalno uklanjanje veličine, kiselo uklanjanje

Tkanine koje sadrže samo veličinu rastvorljivu u vodi mogu se dimenzionisati upotrebom tople vode koja možda sadrži sredstva za vlaženje i blagu lužinu. Tkanine koje sadrže škrob obično se dimenzioniraju enzimima. Ulja i voskovi se također često koriste sa sredstvima za dimenzioniranje kako bi se povećala mekoća i savitljivost pređe. Međutim, maziva koja se dodaju formulacijama veličine kako bi se poboljšao proces proizvodnje tkanine može biti teže ukloniti nego samu veličinu. Gotovo sve formulacije veličine sadrže maziva dobivena od prirodnih masti i voskova. I potrebno je potpuno uklanjanje ovih maziva prije nego što se tkanina može bojati. Korak određivanja veličine uklanja uglavnom veličinu, a ne puno maziva. Većina maziva se uklanja u procesu ribanja.

Čišćenje

Sva siva roba mora biti očišćena i pripremljena za prijem završne obrade. Čišćenje je proces čišćenja koji se koristi za uklanjanje nečistoća s vlakana, pređe ili tkanine. Najlakše je izvesti u platnenoj fazi. Specifični postupci ribanja, hemikalije, temperatura i vrijeme variraju u zavisnosti od vrste vlakana, pređe i tkanine. Čišćenjem se uklanjaju nečistoće kao što su maziva, prljavština i drugi prirodni materijali, vodotopiva veličina, antistatička sredstva i fugibilne nijanse koje se koriste za identifikaciju pređe.

Čišćenje se vrši prvenstveno vrućim alkalnim rastvorima. Ozbiljnost tretmana zavisi od kvaliteta tkanine koja se obrađuje, opreme za obradu i prirode krajnjeg proizvoda. Postoje dvije vrste ribanja: privjesak za ključeve i kontinuirano pranje parom. Potonji se trenutno više koristi. Učinkovitost čišćenja može se ocijeniti određivanjem sadržaja zaostalog voska, upijanja i gubitka težine.

Pamuk sadrži prirodne nečistoće koje se moraju ukloniti ribanjem i izbjeljivanjem. Pamučna tkanina se obično pere razblaženom otopinom natrijum hidroksida (do 3 posto, na osnovu težine tkanine). Proces se mora pažljivo kontrolisati ili se tkanina može oštetiti tokom ribanja, što rezultira gubitkom čvrstoće. Za ribanje vune koriste se sintetički deterdženti ili sapuni koji sadrže alkalne tvari. Umjetna vlakna kao što su najlon i poliester se peru sintetičkim deterdžentima koji sadrže alkalije. Akrili se peru nejonskim deterdžentima i vodi se računa da se izbjegnu alkalni uslovi, jer ova vlakna postaju žuta u vrućoj lužini. Acetati se peru deterdžentima u veoma blagim alkalnim uslovima. Rajoni se takođe peru u alkalnim uslovima, ali proces varira u zavisnosti od vrste rajona. Poseban proces ribanja koji se koristi za uklanjanje prirodne gume. sericin, od svile naziva se degumiranje. Svila se pere u vrućoj vodi sa sapunom obično u alkalnim uslovima.

Izbjeljivanje

Celuloza i većina drugih polimera koji formiraju vlakna su bijeli u svom prirodnom stanju, međutim, nečistoće u vlaknima mogu apsorbirati svjetlost uzrokujući da vlakna imaju kremasti, žućkasti ili dosadan izgled. Pamučna vlakna obično zahtijevaju izbjeljivanje, osim ako će materijal biti obojen u vrlo tamne ili mat boje. Sintetička vlakna su često vrlo bijela kao što ih isporučuje proizvođač vlakana, ali u nekim slučajevima može zahtijevati izbjeljivanje.

Izbjeljivanje je hemijski proces koji se koristi za uklanjanje neželjenih boja iz vlakana, pređe ili tkanine. Osnovna svrha izbjeljivanja u procesu proizvodnje je dobivanje bijele tkanine ili priprema tkanine za daljnje procese završne obrade kao što su bojenje ili štampanje. Gotove proizvode potrošač izbjeljuje kako bi se održala bjelina ili sjaj predmeta tokom upotrebe i njege. Nekoliko različitih vrsta hemikalija koristi se u sredstvima za izbjeljivanje, a odabrana ovisi o vrsti vlakana prisutnog u pređi, tkanini ili gotovom proizvodu. Uobičajeni agensi za izbjeljivanje su vodikov peroksid, natrijum hipohlorit, natrijum hlorid i natrijum perborat. Perboratni izbjeljivači se ne koriste komercijalno, ali su dostupni za upotrebu od strane potrošača. Njihovo djelovanje izbjeljivanja slično je djelovanju vodikovog peroksida. Vodikov peroksid je najčešće korišteno komercijalno sredstvo za izbjeljivanje. Međutim, zbog upotrebe oksidirajućih sredstava, izbjeljivanje koje se obrađuje mora biti strogo kontrolisano kako bi se uništila prirodna boja u vlaknima, a oštećenja uslijed oksidacije vlaknastog materijala svela na minimum.

Celulozna vlakna kao što su pamuk, lan i rajon visokog vlažnog modula mogu se izbjeliti natrijum hipohloritom ili natrijum hloritom, kao i vodonik peroksidom. Veća pažnja se mora koristiti kod izbjeljivanja običnog rajona i za mješavine celuloze ili vune sa umjetnim vlaknima.

Umjetna vlakna su uglavnom bijela i obično zahtijevaju malo ili nimalo izbjeljivanja prije procesa bojenja i završne obrade. Ako je potrebno, najlonska, akrilna i poliesterska vlakna mogu se izbjeliti natrijum hloritom u kiselim uslovima. Poliesterska vlakna se također mogu izbjeliti vodonik peroksidom ili natrijum hipohloritom. Acetat općenito ne zahtijeva izbjeljivanje, ali ako je potrebno, alkalni uvjeti se moraju izbjegavati ili će vlakno biti uništeno.